КОВАНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ЕВРОПЕЙСКОГО КЛАССА

Стальные изделия могут быть изготовлены методом литья или ковки стали. И кованые детали, которые вы сможете приобрести достаточно украсят ваш интерьер!

Стальное литье — это процесс, при котором металл нагревают до жидкого состояния, а затем выливают в форму, которая формирует желаемый продукт. Ковка стали подразумевает приложение механических сил к нагретым твердым стальным блокам (таким как слитки и / или заготовки), которые постоянно формуются в желаемые изделия.

Оба производственных процесса требуют применения высоких температур к стальному сырью (для разжижения или придания ему пластичности) и выполнения операций механической обработки с ЧПУ в конце процесса для получения конечного продукта.

Конечные продукты также могут подвергаться финишной обработке поверхности, такой как окраска, порошковое покрытие, полировка, различные типы покрытия (например, цинкование) и защита от износа / закалка (нанесение покрытия из карбида вольфрама).

И последнее, но не менее важное: литые и кованые детали могут быть собраны, сварены, паяны, наплавлены твердым сплавом перед отправкой в ​​качестве готовой продукции.

Продукты, полученные в результате процессов литья и ковки, имеют разные свойства с точки зрения пористости поверхности (обычно лучше для кованых изделий по сравнению с литыми), зернистой структуры (более мелкой для кованых изделий), прочности на разрыв (обычно лучше для кованых изделий) и сопротивления усталости.

Следовательно, эти альтернативные производственные процессы используются (и подходят) для различных условий и приложений.

Литые материалы клапана

Процесс литья предпочтителен для:

детали и компоненты, изготовление которых путем ковки стали было бы слишком сложным или дорогостоящим (например, большие корпуса клапанов);
детали, имеющие внутренние полости;
крупногабаритные детали (практически нет ограничений по размеру по весу деталей, которые могут быть изготовлены в процессе литья);
детали из специальных сплавов (некоторые специфические сплавы труднее подделать, чем отливать, например, сплавы с высоким содержанием никеля и молибдена, которые обладают значительной устойчивостью к механическим силам);
детали, требующие серийного производства и мелких партий.
Процесс ковки предпочтителен для:

детали, требующие чрезвычайно высокой прочности, ударной вязкости и сопротивления (действительно, в процессе ковки структура зерен стали изменяется, чтобы соответствовать форме конечного продукта — с высокой однородностью состава и металлургической перекристаллизацией);
детали, которые должны выдерживать более сильные удары и механические нагрузки;
детали, в которых пористость, риск образования газовых пустот, карманов и возможное образование полостей (даже микрогранулированных) недопустимы;
изготовление механически прочных деталей без использования дорогих сплавов;
детали, требующие повышенной износостойкости;
детали, подверженные высоким нагрузкам и напряжениям;
высокопроизводительные приложения, когда целостность и качество детали являются главной целью производственного процесса, а не время и стоимость.
Кованые клапанные материалы

Развитие технологий литья сократило разрыв между физическими свойствами литых и кованых изделий, что сделало современные литые изделия весьма конкурентоспособными с точки зрения качества, прочности и износостойкости: однако во многих областях ковка стали по-прежнему остается предпочтительный вариант изготовления (пример: клапаны небольшого размера, т.е. кованые клапаны или клапаны высокого давления).